發布時間：2024-12-10 10:01:24 人氣：0次
滌綸是聚酯纖維在我國的商品名稱。聚酯纖維在國（guó）外有著不同的商品名（míng）稱：英國稱之為特麗綸（lún），在美國稱達可綸，在日本叫帝特綸，前（qián）蘇聯則稱其為拉夫桑。滌綸大（dà）分子中含有酯基，所以叫聚酯纖維。聚酯纖（xiān）維是（shì）指分子鏈中含有酯基纖維材料，通常由聚對苯二甲酸乙（yǐ）二酯(PET)、聚對苯二甲酸（suān）丁二酯(PBT)、聚（jù）對苯二（èr）甲酸丙二（èr）酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二酯（zhǐ）(PEN)等，其中以（yǐ）PET產量最大（dà），應用最廣（guǎng）。
一、滌綸的分類
滌綸長絲的品種很多，可按產品分、按用途分（fèn）、按線（xiàn）密度（dù）分、按光（guāng）澤分，也可按（àn）加（jiā）撚方法分。
常用的是按產品分，其產品主要有以下幾種：
1. 初生絲：未拉伸（shēn）絲（sī）（常規紡絲（sī））（UDY）、半預取向絲（中速紡絲）（MOY）、預取向絲（高（gāo）速紡絲）（POY）、高取向絲（超高速紡（fǎng）絲）（HOY）
2. 拉伸絲：拉伸絲（低速拉伸絲（sī））（DY）、全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）（FDY）、全取絲（紡絲（sī）一步法）（FOY）
3.變形絲：常規變形絲（TY）、拉伸變形絲（DTY）、空氣變形絲（ATY）。
未拉伸（shēn）絲(UDY)
其纖維（wéi）分子基（jī）本沒有取向；未結晶：這種絲（sī）強度低、伸長大、尺寸穩定性差，一般不能直（zhí）接應用。
半取向絲(MOY)
纖維分子已有少量取向，取向（xiàng）度高於UDY，低於預（yù）取向絲；這種絲的結構狀態（tài）仍然不夠穩定（dìng），不能直接應用。
預取向絲(POY)
已經過適度拉伸，有一定取向度，有少量微晶粒，但仍低於成（chéng）品絲要求：這種絲強度（dù）低，伸度大，一般仍不宜直接用於加工織物。
高取向絲(HOY)
采用一步法（fǎ）超高速紡絲製（zhì）得，纖維分子取向度（dù）高，纖維的染色性能較好，但伸長和熱收縮較大，不能滿足一般服用要（yào）求。
拉伸絲(DY)
是（shì）通過紡絲、低速拉伸製成的絲，其結晶度在40％左右；這種絲（sī）平直、光滑，相（xiàng）互間排列緊密，蓬鬆性較差。
全拉伸絲(FDY)
是由紡絲拉伸一步法製得的絲；這種（zhǒng）絲的質量穩定，毛絲、斷頭少，染色均勻性好（hǎo），是（shì）比（bǐ）較理想的高速織造加工用紗。
常規變形絲(TY)
是（shì）由紡絲卷繞一拉伸加撚一（yī）假（jiǎ）撚變形的三步法工藝（yì）製得的（de）絲或是由高（gāo）速紡絲—低速假撚工藝製得的絲；具有（yǒu）一定的彈性和蓬（péng）鬆性，尺寸穩定性較好。
拉伸變形絲(DTY)
一般使用POY為原料，通過（guò）拉伸變形（xíng）一步法製得的低彈絲；有一定的彈性，手感不及TY柔軟，但質量穩定，強（qiáng）伸度已滿足（zú）服用要（yào）求。
空氣變（biàn）形絲(ATY)
絲的表麵有無數（shù）小絲囤，具有短纖紗的外觀，但無假撚變形絲那樣（yàng）的極（jí）光（guāng）和蠟感（gǎn），其覆蓋效果和保溫性與精紡紗相似。
滌綸長絲新品種有差別化纖維、功能型纖維（wéi）、仿真型（xíng）纖維。近幾年來，隨著仿真絲技術的發展，滌綸單纖維絲向細纖化方向發展，已經能生產出線（xiàn）密度（dù）為0.00011dtex的超極細纖維。
二、滌綸的性能特點（diǎn）
滌綸材料廣泛應用源於滌綸具備（bèi）以下特點（diǎn）：
PET化學結構式
1. 強度高。短纖維強度（dù）為2.6~5.7cN/dtex，高（gāo）強（qiáng）力纖維為5.6~8.0 cN/dtex。滌綸的（de）耐衝擊強度高（gāo），是錦綸的四倍，是粘膠纖維的二（èr）十多倍。
2. 彈性好。當材料拉伸達到６％時，也可以完全（quán）恢複，尺寸穩定性好。彈性模數為22~141cN/dtex，比錦綸高（gāo）2~3倍。
3. 耐熱性和絕熱性好。聚（jù）酯的熔點為255～260℃，在150℃空氣中加熱1000h，稍有變色，強力下降不超過50％。
4. 熱（rè）塑性好（hǎo），抗熔性較差。
5. 耐磨性好。滌綸耐磨性僅次於錦綸，優於（yú）化學合成纖維（wéi）和其他天然纖維。
6. 耐（nài）光性（xìng）好。滌綸（lún）織物的（de）耐光性略遜於腈綸，但勝過天然纖維織物。
7. 耐腐蝕。滌綸具備耐（nài）漂白劑、氧化劑、石油產品、酮類及無（wú）機酸等方麵的能力。同時（shí）具備較強的抗酸（suān）堿性、抗紫外線的能力，不怕黴，且耐（nài）稀堿，但熱堿可使（shǐ）其分（fèn）解。
8. 不易褪色。滌綸色牢度好。
9. 吸濕（shī）性較差。洗後極易幹（gàn）燥，且吸濕性強度幾乎不（bú）變。
10. 起球。滌綸易起球，且（qiě）不易脫落。這是由於織物（wù）中的單絲鬆散和斷頭造成的纖維球。因為纖維強度高，纖維球被保留在織物上。而改性後的低（dī）抗拉強度的滌綸不易起球。
三、滌綸的用途
滌（dí）綸長（zhǎng）絲早期主（zhǔ）要用於絲綢服裝，隨著各種加工技術的開發，現已擴展到仿毛、仿麻、仿棉等整個衣著領域（yù），並向裝飾、產業和非（fēi）纖化等領（lǐng）域發展（zhǎn）。服裝由內衣（yī）、襯衫、夾克衫、西裝到外套、滑雪衫等；裝飾由頭飾、圍巾到窗簾、掛毯、地毯、沙發套（tào）、汽車坐墊套、雨披、台布、傘等；床上用品由床單（dān）、被麵、枕巾、被套、床罩（zhào）、蚊帳、被子等；工業用有（yǒu）縫紉線、簾子線、傳送帶、濾（lǜ）布、繩索等；非（fēi）纖化有仿皮（pí）製品（pǐn）、膜、瓶等。
四、滌綸的發（fā）展
聚（jù）酯是由英國的（de）J．R溫菲爾德和（hé）J．T迪爾森於（yú）1941年發明的（de）。聚酯大分子不僅有剛性的（de）苯環，而且有脂肪（fáng）族的鏈節，因而可熔融加工，而且其大分子有足夠的剛性，賦予纖維高的初始模（mó）量。所（suǒ）以，很快在1947年由英國化學工業公（gōng）司(ICI)進行了工業化實驗；1951年，美國杜邦(Du Pont)公（gōng）司建（jiàn）成了年產16000噸的聚酯生產廠首次實現了滌（dí）綸工業化生產。隨後，德（dé）國的赫斯特公司、恩卡公司和格拉斯道夫公司、法國的隆波朗公司、意大利的蒙的迪公司（sī）、日本的（de）東麗公司和帝人公司（sī）均引進英國技術，於20世紀50年代後期投產（chǎn）。在剛開始的幾（jǐ）年內，短纖維生產（chǎn）發展迅速，而在1960-1985年間，長絲發展迅速。產量平均每年遞（dì）增314％，而短纖維（wéi）僅為178％。隨著化學工業的發展，合成纖維發（fā）展迅速，聚酯產量在1972年躍居世（shì）界合（hé）成纖維（wéi）首位之後一（yī）直保持至今。2007年，全球的聚酯纖維產量為3070萬噸，其中滌綸長絲（sī）為1830萬噸。
我國（guó）聚酯纖維的（de）工業化生產發（fā）展較晚。1965年，聚（jù）酯纖維產量隻（zhī）有100噸，約占全國合成（chéng）纖維總（zǒng）產量的1.92％。從20世紀70年代開始，大規模引進聚酯纖維生產（chǎn）設備和技術，並在（zài）短（duǎn）時間內大規模生產。在（zài）1996-2003年間，我國滌綸長絲產量增（zēng）長（zhǎng）比短纖（xiān）維快，平均年（nián）遞增達82萬（wàn）噸，占世界年均增量的一半以上，成為推動世界聚酯（zhǐ）纖維增長的主要國家。2007年，我國滌綸長絲的產量（liàng）為1220萬噸，中國聚酯總產量占世界的（de）比例為62.5％，成為全球最大的滌綸長（zhǎng）絲生產（chǎn）國。我國滌（dí）綸長絲不僅產量發展迅速，而且注重（chóng）新品開發（fā），2007年纖維的差別化率達48.5％。我（wǒ）國（guó）年產15～20萬噸大型聚酯成套裝置（zhì），達到（dào）國際同類產（chǎn）品先進水平，萬噸單位投資從“八五（wǔ）”、“九五”期間的8500萬元下降至1300萬元，單位投資下降85％。“十五”期間，新建成的1562萬噸聚酯中，75％的（de）生產能力使（shǐ）用我（wǒ）國自主研發技術，另外的25％雖然（rán）由國（guó）外承建，但其中60％～70％仍然采用國內（nèi）技術裝置。我（wǒ）國自主研發的滌（dí）綸長絲、短纖維生（shēng）產技術使單位投資比“九五”下降了92％。進入21世紀以來，以“大容（róng）量、高起點、低投人”的國產化聚酯工程和“多（duō）頭、高效低（dī）耗、精密化、柔性化”的紡絲技術（shù）為代表的先進產能得到迅（xùn）速發展，到2007年（nián）年底（dǐ），已占到（dào）裝置（zhì）產能的83.5％。
縱觀我國滌綸長絲生產（chǎn）技（jì）術的發展過程，雖然產（chǎn）業起步較晚，但是經過40多年的發展，已成為（wéi）世界最大的滌綸長絲生產國，並且在新品開發、纖維差別化率體係形成（chéng）、成套裝置國產化、萬噸單位投資率、自主研發（fā）能力等方麵（miàn）都取得了長足的進步。同時我們也看到，我國滌綸長絲技術現狀與國外發達國家相比依然存（cún）在一些（xiē）問題，對這些問題的認識與解決，將是我國滌綸產業突破瓶（píng）頸取得新進展的關鍵。
五、我國滌（dí）綸代表性生產企業
1. 桐昆集團（tuán）股份有限公司（sī）：
以 PTA、聚酯和滌綸纖維製造為主（zhǔ）業的（de）大型股份製上市（shì）企業，具備1000萬噸原油加工權益量、420萬噸 PTA、810萬噸聚合、860萬噸滌綸長絲年生產加工能力，主導產品為滌綸長絲以及聚酯切片。
2. 浙江（jiāng）恒逸集團有限公司（sī）：
以“滌綸+錦綸”雙綸驅動的石化產（chǎn）業（yè）鏈為核心業務，滌綸預取向絲（POY）、滌綸牽伸絲（FDY）、滌綸加彈絲（sī）（DTY）、短纖等差別化產品等。
3. 新鳳鳴集團股份有限公司：
產品覆蓋差別化 POY、FDY、DTY 聚酯長絲和織物麵料型、針織棉型（xíng）、縫紉線型、非織造型等短纖等多個（gè）中高（gāo）端係列品種（zhǒng）。
